इलेक्ट्रिक मोटर और हाइड्रोलिक सिस्टम का एकीकरण
एक इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का मूल एक इलेक्ट्रिक मोटर और एक हाइड्रोलिक सिस्टम के घनिष्ठ एकीकरण में निहित है। इलेक्ट्रिक मोटर गियरबॉक्स के माध्यम से विद्युत ऊर्जा को यांत्रिक ऊर्जा में परिवर्तित करती है, जिससे स्क्रू घूमता है। तेल पंप, तेल टैंक, सर्वो वाल्व और हाइड्रोलिक सिलेंडर जैसे घटकों से बनी हाइड्रोलिक प्रणाली, सटीक गति के लिए हाइड्रोलिक सिलेंडर को चलाने के लिए मुख्य रूप से उच्च दबाव वाला हाइड्रोलिक तरल पदार्थ प्रदान करती है।
इंजेक्शन और इजेक्शन प्रक्रिया
इंजेक्शन चरण के दौरान, प्लास्टिक के दानों को इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के फीड इनलेट में जोड़ा जाता है, गर्म किया जाता है और पिघलाया जाता है, और फिर मोल्डिंग के लिए स्क्रू द्वारा मोल्ड में डाला जाता है। एक बार जब प्लास्टिक मोल्ड में भर जाता है, तो हाइड्रोलिक सिस्टम हाइड्रोलिक सिलेंडरों को धक्का देता है, जिससे इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का स्क्रू घूमता रहता है, जिससे पिघला हुआ प्लास्टिक मोल्ड में इंजेक्ट हो जाता है।
दबाव धारण और शीतलन चरण
इंजेक्शन के बाद, हाइड्रोलिक सिस्टम इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के भीतर स्थिर दबाव सुनिश्चित करने के लिए दबाव बनाए रखना शुरू कर देता है, जिससे प्लास्टिक पूरी तरह से पिघल जाता है और मोल्डिंग पूरी हो जाती है। इसके बाद, मोल्ड स्वचालित रूप से खुल जाता है, और मोल्ड किए गए हिस्से को ठंडा करने के लिए हटा दिया जाता है। शीतलन प्रक्रिया के दौरान, हाइड्रोलिक सिस्टम ढले हुए हिस्से की स्थिरता को बनाए रखते हुए कार्य करना जारी रखता है।
निर्वहन एवं नियंत्रण प्रणाली
ढले हुए हिस्से के ठंडा होने के बाद, हाइड्रोलिक सिस्टम फिर से ढले हुए हिस्से को डिस्चार्ज करने के लिए हाइड्रोलिक सिलेंडरों को धक्का देता है। पूरी प्रक्रिया के दौरान, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की नियंत्रण प्रणाली एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। मोटर, हाइड्रोलिक सिस्टम और विभिन्न क्रिया अनुक्रमों को सटीक रूप से नियंत्रित करके, यह इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया की सटीकता और दक्षता सुनिश्चित करता है।
